Způsob obsluhy skladovacích zařízení dnes tvoří, vedle úrovně jejich technického stavu, výrazný zdroj rezerv ve snaze o snižování pracovní úrazovosti a zvyšování celkové úrovně bezpečnosti práce při skladování.
Při pravidelném sledování našeho časopisu mají čtenáři již povědomí o tom, že skladování se řadí k technologiím se zvýšenou úrazovostí, což se týká také úrazovosti nejzávažnější. Tato skutečnost platí ale dlouhodobě. V dřívějších dobách – v období poddimenzované, ale i zastaralé skladovací technice, jakož i technologii skladování, a také při nedostatečných skladovacích kapacitách – byla tato skutečnost všeobecně přijímána. Ona ale platí i v současnosti, což je stále těžko pochopitelná skutečnost pro část vedoucích a zodpovědných zaměstnanců našich firem. Pro odbornou logistickou veřejnost, mající povědomí o současném provozu moderních vysoce mechanizovaných až automatizovaných skladů, je tato skutečnost většinou dokonce až nepřijatelná.
Ve vazbě na výše uvedené je nutno si ale uvědomit že i v současnosti, kdy jsou již v provozu až automatizované výškové skladové objekty, vyžadující jen minimální přímou obsluhu, jsou na druhé straně stále ještě provozovány sklady – nesklady, a to dokonce i z minulého období. Řada materiálů a předmětů je stále dokonce pouze ukládána (často jenom dočasně odkládána) také i ve výrobních a provozních prostorách, a to bez jakéhokoliv jištění. Vezmeme-li v úvahu také tyto skutečnosti, potom lze již lépe chápat, proč při skladování, v nejširším slova smyslu, je stále vykazována zvýšená úrazovost. Úroveň bezpečnosti příslušné techniky a technických zařízení, jakož i úroveň bezpečnosti jejich provozu a obsluhy, je vždy limitována úrovní nejméně bezpečného zařízení a nejméně bezpečné činnosti člověka.
Z dosud uvedeného vyplývá, že ke zlepšení popsaného stavu a zvýšení bezpečnosti práce při skladování, včetně skladování regálového, je zejména třeba:
- V maximálně možné míře nahrazovat zastaralé a nevyhovující způsoby skladování, spojené se značným rizikem, způsoby moderními za současného snižování podílu ručních manipulačních prací.
- Při navrhování nových, nejen regálových skladových objektů, jakož i při provádění rekonstrukcí a úprav stávajících způsobů skladování, důsledně vycházet z požadavků komentované řady evropských norem pro ocelové statické skladovací systémy, jakož i z norem navazujících a dalších souvisejících bezpečnostních předpisů, včetně nových poznatků vědy a techniky.
- Při budování nových, zejména výškových regálových skladových objektů a areálů důsledně dodržovat požadavky bezpečnostních předpisů – zejména respektovat stanovené tolerance a způsoby provedení jednotlivých zařízení, kotvení regálových konstrukcí, jakož i správnou orientaci výztuhy regálových rámů s ohledem na způsob obsluhy příslušných regálů.
- V rámci provozu skladových objektů zajistit odpovídající (požadovaný) technický stav používaných strojů a technického zařízení, jakož i bezpečný způsob jejich obsluhy a provozu.
Způsob obsluhy skladovacích zařízení dnes tvoří, vedle úrovně jejich technického stavu, výrazný zdroj rezerv ve snaze o snižování pracovní úrazovosti a zvyšování celkové úrovně bezpečnosti práce při skladování. V této souvislosti lze uvést, že dne 26. června 2020 uveřejnil Super.cz informaci o havárii regálového skladu, jejíž prvotní příčinou byl mikrospánek řidiče vysokozdvižného vozíku, který vozíkem narazil do zaplněných regálů (1).
Pohled do minulosti
Platí zásada, že při sledování a studiu jakékoliv reality bychom měli vycházet z pohledu do její minulosti. V této souvislosti lze uvést, že první bezpečnostní požadavky a předpisy v oblasti skladování (mimo historických a dokonce až „předhistorických“ období), které začaly vznikat po celé řadě nežádoucích událostí, lze zahlédnout někde na rozhraní devatenáctého a dvacátého století. Přitom je zcela logické, že j